Коррозия - бул бардык металлдарда боло турган табигый процесс, бирок аны бир нече башка дарылоо ыкмалары менен жай басууга болот
Бул чөйрөдө суу же аба сыяктуу кычкылдандыруучу заттардын болушунан келип чыгат. Бул имараттарды, машиналарды, көпүрөлөрдү, учактарды жана башкаларды камтыган металл материалдарын колдонуп, чоң масштабдагы курулуш иштерине катышкандар үчүн чоң көйгөй болушу мүмкүн. Бирок кичинекей металл буюмдары да дат басып, күчүн же сулуулугун жоготот. Бактыга жараша, сиз бул процессти үйдүн тегерегиндеги материалдар менен же күчтүү эффект алуу үчүн өнүккөн техникалар менен тезирээк болуудан сактай аласыз.
Кадамдар
Метод 3 3: металл коррозиясынын таралган түрлөрүн түшүнүү
Бүгүнкү күндө металлдын көптөгөн түрлөрү колдонулуп жаткандыктан, куруучулар жана өндүрүүчүлөр ар кандай коррозиядан коргошу керек. Ар бир металлдын уникалдуу электрохимиялык касиеттери бар, алар коррозиянын кайсы түрлөрүнө (эгер бар болсо) металл алсыз экенин аныктайт. Төмөндөгү таблицада кеңири таралган металлдардын тандоосу жана коррозиянын түрлөрү чагылдырылган.
| Металл | Металлдын коррозиялык осалдыгы | Жалпы профилактикалык ыкмалар | Гальваникалык активдүүлүк* |
|---|---|---|---|
| Дат баспас болот (пассивдүү) | Бирдиктүү чабуул, гальваникалык, чуңкурдук, жаракалуу (баары, мис. Туздуу сууда) | Тазалоо, коргоочу каптоо же герметик | Төмөн (алгачкы коррозия туруктуу оксид катмарын түзөт) |
| Темир | Бирдиктүү чабуул, гальваникалык, жарака | Тазалоо, коргоочу каптоо же герметик, гальванизация, датка каршы sol'ns | Жогорку |
| Жез | Бирдиктүү чабуул, дезинфикация, стресс | Тазалоо, коргоочу каптоо же герметик (көбүнчө май же лак), эритмеге калай, алюминий же мышьяк кошуу | Орто |
| Алюминий | Гальваника, чуңкур, жарака | Тазалоо, коргоочу каптоо же герметик, аноддоо, мырыштоо, катоддук коргоо, электр изоляциясы | Жогорку (алгачкы коррозия туруктуу оксид катмарын түзөт) |
| Жез | Гальваникалык, чуңкурлуу, эстетикалык бузулуу | Тазалоо, коргоочу каптоо же герметик, эритмеге никель кошуу (мис. Туздуу суу үчүн) | Төмөн (алгачкы коррозия туруктуу патинаны түзөт) |
*"Галваникалык активдүүлүк" тилкеси шилтеме булактарынан алынган гальваникалык серия таблицаларында сүрөттөлгөн металлдын салыштырмалуу химиялык активдүүлүгүн билдирет. Бул таблицанын максаттары үчүн, металлдын гальваникалык активдүүлүгү канчалык жогору болсо, анча активдүү эмес металл менен бириктирилгенде ошончолук тезирээк гальваникалык коррозияга дуушар болот.
Кадам 1. металл бетин коргоо менен бирдиктүү чабуул коррозиясын алдын алуу
Бирдиктүү чабуул коррозиясы (кээде "бирдиктүү" коррозияга чейин кыскарат) - коррозиянын бир түрү, ачык металл бетинде бир калыпта пайда болот. Коррозиянын бул түрүндө металлдын бүт бети коррозиядан корголот жана ошону менен коррозия бирдей ылдамдыкта жүрөт. Мисалы, эгерде корголбогон темир чатыры дайыма жамгыр астында калса, чатырдын бүт бети болжол менен бирдей сууга тийип калат жана ошону менен бирдей ылдамдыкта дат басат. Бирдиктүү чабуул коррозиясынан коргоонун эң оңой жолу, адатта, металл менен дат басуучу каражаттардын ортосуна коргоочу тосмо коюу. Бул ар кандай нерселер болушу мүмкүн - боек, майлоочу же мырышталган цинк каптоо сыяктуу электрохимиялык эритме.
Жер алдында же сууга чөмүлүү учурларында катоддук коргоо дагы жакшы чечим болуп саналат
Кадам 2. Ион агымын бир металлдан экинчисине токтотуу менен гальваникалык коррозияны болтурбоо
Катышуучу металлдардын физикалык күчүнө карабай пайда боло турган коррозиянын бир маанилүү формасы - бул гальваникалык коррозия. Гальваникалык коррозия электрод потенциалы ар башка эки металл бири -бири менен электролит (туздуу суу) болгон учурда экөөнүн ортосунда электр өткөргүч жолду түзгөндө пайда болот. Мындай болгондо, металл иондору активдүүрөөк металлдан активдүүлүгү төмөн металлга агып, активдүү металлдын ылдамдатылган ылдамдыкта, ал эми активдүү эмес металлдын ылдамдыкта дат басуусуна алып келет. Практикалык жактан алганда, бул эки металлдын байланыш түйүнүндө активдүү металлда коррозия өнүгөт дегенди билдирет.
- Металдардын ортосундагы иондук агымга тоскоол болгон ар кандай коргоо ыкмасы потенциалдуу түрдө гальваникалык коррозияны токтотот. Металлдарга коргоочу каптоо берүү чөйрөнүн электролиттеринин эки металлдын ортосунда электр өткөргүч жолун түзүшүнө жол бербөөгө жардам берет, ал эми мырыштоо жана аноддоо сыяктуу электрохимиялык коргоо процесстери жакшы иштейт. Металлдардын бири -бири менен байланышкан жерлерин электрдик изоляциялоо менен гальваникалык коррозияны токтотууга болот.
- Кошумча катары, катоддук коргоону же курмандык анодду колдонуу маанилүү металлдарды гальваникалык коррозиядан коргой алат. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн төмөндө караңыз.
Кадам 3. Металлдын бетин коргоо, айлана -чөйрөнүн хлорид булактарынан оолак болуу, чукул жана чийиктен качуу менен чуңкурдун коррозиясын алдын алыңыз
Чукуруу-бул микроскопиялык масштабда жүрүүчү, бирок чоң кесепеттерге алып келүүчү коррозиянын бир түрү. Чукулоо алардын коррозияга туруктуулугун беттериндеги пассивдүү кошулмалардын жука катмарынан алган металлдар үчүн чоң тынчсызданууну жаратат, анткени коррозиянын бул формасы коргоочу катмар адатта аларга тоскоол боло турган жагдайларда структуралык бузулууларга алып келиши мүмкүн. Чукуроо металлдын кичинекей бөлүгү коргоочу пассивдүү катмарын жоготкондо пайда болот. Мындай болгондо, гальваникалык коррозия микроскопиялык масштабда пайда болуп, металлда кичинекей тешик пайда болот. Бул тешиктин ичинде жергиликтүү чөйрө процессти тездетүүчү өтө кислоталуу болуп калат. Чукулоо адатта металл бетине коргоочу жабууну колдонуу жана/же катоддук коргоону колдонуу аркылуу алдын алынат.
Хлориддер көп болгон чөйрөгө (мисалы, туздуу суу сыяктуу) таасири казуу процессин тездетери белгилүү
Кадам 4. Объектинин дизайнында тар жерлерди азайтуу менен жаракалардын коррозиясын болтурбоо
Жарык коррозиясы айланадагы суюктукка (абага же суюктукка) жетүү начар болгон металл нерсенин мейкиндиктеринде пайда болот - мисалы, бурамалардын астында, кир жуугучтардын астында, кашектердин астында же шарнирдин муундарынын ортосунда. Металл бетинин жанындагы боштук суюктуктун кире турганчалык кенен, бирок тар болушу үчүн, суюктуктун кетиши кыйын болуп калат. Бул кичинекей мейкиндиктердеги жергиликтүү чөйрө коррозияга айланып, металл коррозияга окшош процессте коррозияга учурай баштайт. Жараканын коррозиясын алдын алуу негизинен дизайн маселеси болуп саналат. Бул боштуктарды жабуу же жүгүртүүгө уруксат берүү аркылуу металл объектисинин конструкциясындагы бекем боштуктардын пайда болушун азайтуу менен, жараканын коррозиясын азайтууга болот.
Алюминий сыяктуу коргоочу, пассивдүү сырткы катмары бар металлдар менен иштөөдө жараканын коррозиясы өзгөчө көңүл бурат, анткени жараканын коррозиясынын механизми бул катмардын бузулушуна салым кошо алат
Кадам 5. Коопсуз жүктөрдү жана/же күйгүзүүнү колдонуу менен стресстин коррозиясынын жарылышын алдын алыңыз
Стресстин коррозиялык крекинги (SCC)-коррозияга байланышкан структуралык бузулуунун сейрек кездешүүчү түрү, ал маанилүү жүктөрдү көтөрүүгө арналган курулуш конструкциялары менен иштеген инженерлерди өзгөчө тынчсыздандырат. SCC болгон учурда, жүк көтөрүүчү металл анын белгиленген жүктөө чегинен төмөн болгон жаракаларды жана жаракаларды пайда кылат - оор учурларда, чектин бир бөлүгүндө. Коррозиялык иондор болгондо, металлдын кичинекей, микроскопиялык жаракалары оор жүктүн чыңалуусунун стрессинен улам пайда болот, анткени дат басуучу иондор жараканын учуна жетет. Бул жараканын акырындык менен өсүшүнө жана потенциалдуу структуралык бузулууга алып келет. SCC өзгөчө коркунучтуу, анткени ал металлга табигый түрдө өтө жумшак коррозиялуу болгон заттардын катышуусунда да пайда болушу мүмкүн. Бул коркунучтуу коррозия металдын калган бөлүгү үстүртөн таасирленбегендей пайда болот дегенди билдирет.
- SCCнин алдын алуу жарым -жартылай дизайн маселеси. Мисалы, металл иштей турган чөйрөдө СККга туруктуу материалды тандап, металлдын туура стресс-тесттен өткөрүлүшүн камсыз кылуу SCCнин алдын алууга жардам берет. Кошумча катары, металлды күйгүзүү процесси анын өндүрүшүнөн калган чыңалууларды жок кыла алат.
- SCC жогорку температура жана эриген хлориддерди камтыган суюктуктун болушу менен курчушу белгилүү.
Метод 2 3: Коррозияны үйдүн чечимдери менен алдын алуу
Кадам 1. Металлдын бетин сырдаңыз
Балким, металлды коррозиядан коргоонун эң кеңири таралган, жеткиликтүү ыкмасы - аны боек катмары менен жабуу. Коррозия процесси нымдуулукту жана металлдын бети менен өз ара аракеттенүүчү кычкылдандыруучу каражатты камтыйт. Ошентип, металл боектордун коргоочу тосмосу менен капталганда, ным да, кычкылдандыруучу заттар да металлдын өзүнө тийе албайт жана коррозия пайда болбойт.
- Бирок, боёктун өзү деградацияга алсыз. Качан боёлуп, эскирип же бузулуп калса, ошону кайра колдонуңуз. Эгерде боек астындагы металл ачыкка чыга турган деңгээлге чейин начарласа, ачык металлдын коррозиясын же бузулушун текшериңиз.
-
Металл бетине боекторду колдонуунун ар кандай ыкмалары бар. Металл иштетүүчүлөр көп учурда бүт метал объектиси кылдат каптоону камсыз кылуу үчүн бул методдордун бир нечесин колдонушат. Төмөндө алардын колдонулушу боюнча комментарийлер менен методдордун үлгүлөрү келтирилген:
- Brush-жетүү кыйын болгон жерлерде колдонулат.
- Ролик - чоң аймактарды жабуу үчүн колдонулат. Арзан жана ыңгайлуу.
- Аба чачыратуучу - чоң аймактарды жабуу үчүн колдонулат. Роликтерге караганда тезирээк, бирок азыраак эффективдүү (боёк ысырапкорлугу жогору).
- Аба жок спрей/Электростатикалык абасыз спрей - чоң аймактарды жабуу үчүн колдонулат. Тез жана калың/жука ырааттуулуктун өзгөрмөлүү деңгээлине мүмкүнчүлүк берет. Кадимки аба чачыраткычка караганда азыраак ысырапкорчулук. Жабдуулар кымбат.
Кадам 2. Сууга туш болгон металл үчүн деңиз боёгун колдонуңуз
Суу менен үзгүлтүксүз (же дайыма) байланышта болгон металл буюмдар, кайыктар сыяктуу, коррозиянын күчөшүнөн коргоо үчүн атайын боекторду талап кылат. Мындай кырдаалдарда дат басуу түрүндөгү "кадимки" коррозия бир гана тынчсызданууну жаратпайт (бирок бул чоң маселе), анткени корголбогон металлда өсө турган деңиз жашоосу (барнелдер ж. Б.) Кошумча эскирүү булагы болуп калышы мүмкүн. жана коррозия. Кайыктар жана башкалар сыяктуу металл буюмдарды коргоо үчүн, деңиз деңизинин эпоксиддүү жогорку боогун колдонууну унутпаңыз. Бул боек түрлөрү астындагы металлды нымдуулуктан коргоп эле койбостон, анын бетиндеги деңиз жашоосунун өсүшүнө тоскоол болот.
Кадам 3. Кыймылдуу металл бөлүктөрүнө коргоочу майлоочу майларды колдонуңуз
Жалпак, статикалык металл беттери үчүн, боёк металлдын пайдалуулугуна таасир этпестен, нымдуулукту жана коррозияны алдын алууда чоң жумуш аткарат. Бирок, боёк, адатта, металл бөлүктөрүн жылдыруу үчүн ылайыктуу эмес. Мисалы, эгер сиз эшиктин илгичинин үстүн боёп койсоңуз, боёк кургатылганда, ал илгичти кыймылга келтирбей кармап турат. Эшикти күч менен ачсаңыз, боёк жарылып, ным металлга тешип калат. Илгичтер, бириктиргичтер, подшипниктер жана башка металл бөлүктөрү үчүн эң жакшы тандоо-бул сууда ээрибес майлоочу. Бул түрдөгү майлоочу материалдын тыкан пальтосу нымдуулукту табигый түрдө кайтарат, ошол эле учурда сиздин металл бөлүгүңүздүн жылмакай, жеңил кыймылын камсыздайт.
Майлоочу материалдар боектор сыяктуу ордунда кургабагандыктан, алар убакыттын өтүшү менен бузулуп, кээде кайра колдонууну талап кылат. Коргоочу мөөр катары эффективдүү болушун камсыз кылуу үчүн, майлоочу майды мезгил -мезгили менен кайра колдонуңуз
Кадам 4. сырдоо же майлоо алдында металл бетин жакшылап тазалаңыз
Кадимки боёкту, деңиз боёгун же коргоочу майлоочу/герметикти колдонуп жатсаңыз да, колдонуу процессин баштоодон мурун металлыңыздын таза жана кургак болушун камсыз кылгыңыз келет. Металлдын кирден, майлардан, ширетүү калдыктарынан же учурдагы коррозиядан толугу менен тазаланганына кам көрүңүз, анткени бул нерселер келечектеги коррозияга салым кошуу менен сиздин аракеттериңизге зыян келтириши мүмкүн.
- Кир, кир жана башка таштандылар боек менен майлоочу майдын иштешине тоскоолдук кылып, боекторду же майлоочу материалдарды металл бетине түз жабышып калуудан сактайт. Мисалы, эгер сиз темирдин үстүнө бир нече бош металл темирлерин түшүрсөңүз, анда боёк кырманга түшөт жана астындагы металлда боштуктар калат. Эгерде жана качан кырынды түшүп калса, анда ачык жер коррозияга дуушар болот.
- Эгерде металлдын бетин кандайдыр бир коррозия менен боёп же майласаңыз, анда сиздин бетиңиз герметиктин металлга мүмкүн болушунча жабышуусун камсыз кылуу үчүн мүмкүн болушунча жылмакай жана үзгүлтүксүз кылуу керек. Мүмкүн болушунча бош коррозияны кетирүү үчүн зым щетка, кумдук кагаз жана/же химиялык дат тазалагычтарды колдонуңуз.
Кадам 5. Корголбогон металл буюмдарын нымдуулуктан алыс кармаңыз
Жогоруда белгиленгендей, коррозиянын көпчүлүк формалары нымдуулуктан улам күчөйт. Эгерде сиз металлыңызды боёктун же герметиктин коргоочу катмарын бере албасаңыз, анда анын нымга тийбешине кам көрүшүңүз керек. Корголбогон металл шаймандарды кургак кармоо үчүн аракет кылуу алардын пайдалуулугун жакшыртып, эффективдүү иштөө мөөнөтүн узарта алат. Эгер сиздин металл буюмдарыңыз сууга же нымга дуушар болсо, дат басуудан алдын алуу үчүн аларды колдонгондон кийин дароо тазалап, кургатууну унутпаңыз.
Колдонуу учурунда нымдын таасирин көрүүдөн тышкары, темир буюмдарды үйдүн ичинде таза, кургак жерде сактоону унутпаңыз. Шкафка же шкафка батпай турган чоң нерселер үчүн, нерсени брезент же кездеме менен жаап коюңуз. Бул абадан нымдуулукту сактоого жардам берет жана чаңдын үстүнө топтолушун алдын алат
Кадам 6. Металл беттерин мүмкүн болушунча таза кармаңыз
Металл буюмду ар бир колдонгондон кийин, металл боёлгонбу же жокпу, анын функционалдык беттерин кирден, кирден же чаңдан тазалоону унутпаңыз. Металлдын үстүндөгү кир жана таштандылардын топтолушу металлдын жана/же анын коргоочу катмарынын эскирүүсүнө жана убакыттын өтүшү менен коррозияга алып келиши мүмкүн.
3 -метод 3: Advanced Electrochemical Solutions менен коррозияны алдын алуу
Кадам 1. Гальванизация процессин колдонуңуз
Гальванизацияланган металл - бул коррозиядан коргоо үчүн жука цинк катмары менен капталган металл. Цинк астындагы металлга караганда химиялык активдүү болгондуктан абага тийгенде кычкылданат. Цинк катмары кычкылдангандан кийин, астындагы металлдын андан ары коррозиясын болтурбай, коргоочу каптоо пайда болот. Гальванизациянын эң кеңири таралган түрү-бул ысык чайкоо деп аталган процесс, анда металл бөлүктөрү (көбүнчө болот) бирдиктүү каптоо үчүн ысык, эриген цинктин чаначына чөгөт.
-
Бул процесс бөлмө температурасында, өтө ысык температурада коркунучтуу болгон өнөр жай химиялык заттарын иштетүүнү камтыйт, ошондуктан даярдалган адистерден башка эч ким тарабынан колдонулбашы керек. Төмөндө болотту ысык чайкоо процессинин негизги кадамдары келтирилген:
- Болот каустикалык эритме менен тазаланат, кирди, майды, боёкту ж.б. кетирет, андан кийин жакшылап чайкалат.
- Болот кислотада туздалат, тегирмендин таразасын кетирет, андан кийин чайкайт.
- Болотко флюс деп аталган материал колдонулат жана кургатууга уруксат берилет. Бул акыркы цинк каптоочу болотко жабышууга жардам берет.
- Болотту эриген цинктин идишине малып, цинктин температурасына чейин жылытууга уруксат берилет.
- Болот суусу бар "өчүрүүчү бакта" муздатылат.
Кадам 2. Курбандык анодду колдонуңуз
Металл буюмду коррозиядан коргоонун бир жолу - ага курмандык анод деп аталган кичинекей, реактивдүү металлды электр менен жабыштыруу. Чоң металл объектиси менен кичинекей реактивдүү нерсенин ортосундагы электрохимиялык байланыштан улам (төмөндө кыскача түшүндүрүлөт), кичинекей, реактивдүү металлдын бир бөлүгү коррозияга дуушар болуп, чоң, маанилүү металл объектиси бүтүн бойдон калат. Курмандык анод толугу менен дат басканда, аны алмаштыруу керек, болбосо чоңураак темир буюм дат баса баштайт. Коррозиядан коргоонун бул ыкмасы көбүнчө көмүлгөн структуралар үчүн колдонулат, мисалы, жер астындагы сактоочу бактар, же кайык сыяктуу суу менен дайыма байланышта болгон объекттер.
- Курмандык аноддор реактивдүү металлдын бир нече түрүнөн жасалат. Цинк, алюминий жана магний бул үчүн эң кеңири таралган үч металл. Бул материалдардын химиялык касиеттеринен улам, цинк жана алюминий туздуу сууда металл объектилер үчүн көп колдонулат, ал эми магний тузсуз сууга көбүрөөк ылайыктуу.
- Курмандык анодунун иштөө себеби коррозия процессинин химиясына байланыштуу. Металл буюм дат басканда, табигый түрдө электрохимиялык клеткадагы аноддорго жана катоддорго окшош жерлер пайда болот. Электрондор металл бетинин эң аноддук бөлүктөрүнөн айланадагы электролиттерге агат. Курмандык аноддор корголуучу нерсенин металлына салыштырмалуу өтө реактивдүү болгондуктан, буюмдун өзү салыштырмалуу түрдө абдан катодикалык болуп калат жана ошону менен электрондор курмандык анодунан агып чыгып, аны дат басат, бирок калган металлды аябайт.
3 -кадам. Таң калган токту колдонуңуз
Металлдын коррозиясынын артында турган химиялык процесс металлдын ичинен агып чыккан электрон түрүндөгү электрдик токту камтыйт, ошондуктан дат басуучу токту басып, коррозияны болтурбоо үчүн электр тогунун тышкы булагын колдонсо болот. Негизи, бул процесс (таасирленген ток деп аталат) корголгон металлга үзгүлтүксүз терс электр зарядын тартуулайт. Бул заряд токту жеңип, электрондордун металлдан агып чыгышын токтотуп, коррозияны токтотот. Коргоонун бул түрү көбүнчө сактоочу танктар жана түтүктөр сыяктуу көмүлгөн металл конструкциялары үчүн колдонулат.
- Көңүл бургула, учурдагы коргоо системалары үчүн колдонулган токтун түрү, адатта, түз ток (DC).
- Адатта, коррозияга каршы таасирдүү ток корголуучу металл объектинин жанына топуракка эки металл анодун көмүү аркылуу пайда болот. Агым изоляцияланган зым аркылуу аноддорго жөнөтүлөт, андан кийин топурак аркылуу металл затка агат. Ток металл буюмдан өтүп, изоляцияланган зым аркылуу токтун булагына (генератор, түзөткүч ж. Б.) Кайтат.
Кадам 4. Анодизацияны колдонуңуз
Анодирование - бул металлды коррозиядан коргоо үчүн, ошондой эле штамптарды ж.б. Эгерде сиз качандыр бир кезде ачык түстөгү металл карабинди көргөн болсоңуз, анда боёлгон аноддолгон металл бетин көрдүңүз. Сүрөткө окшоп, коргоочу каптоону физикалык түрдө колдонуунун ордуна, аноддоо электр тогун колдонуп, металлга коррозиянын дээрлик бардык түрүнөн коргой турган коргоочу каптоо берет.
- Анодизациянын артында турган химиялык процесс алюминий сыяктуу көптөгөн металлдар абада кычкылтек менен байланышканда оксиддер деп аталган химиялык продуктыларды табигый түрдө түзүшүн камтыйт. Мунун натыйжасында металл адатта жука сырткы кычкыл катмарына ээ болот, ал коррозиядан коргойт (ар кандай даражада, металлга жараша). Аноддоо процессинде колдонулган электр тогу, негизинен, металлдын бетинде бул оксиддин калың катмарын пайда кылат, бул коррозиядан чоң коргоону камсыз кылат.
-
Металдарды аноддоонун бир нече жолу бар. Төмөндө бир аноддоо процессинин негизги кадамдары келтирилген. Көбүрөөк маалымат алуу үчүн Алюминийди кантип аноддоо керектигин караңыз.
- Алюминий тазаланып, майлоодон тазаланат.
- Алюминийдин үстүңкү кошулмалары дезотирленген эритме менен тазаланат.
- Алюминий кислота ваннасына туруктуу агымда жана температурада түшүрүлөт (мисалы, 12 ампер/чарчы фут жана 70-72 градус F (21-22 градус С).
- Алюминий алынып, чайкалат.
- Алюминий милдеттүү түрдө боёкко 100-140 градус F (38-60 градус С) астында чөгөт.
- Алюминий 20-30 мүнөт кайнак сууга салып мөөрлөнөт.
Кадам 5. Пассивацияны көрсөтүүчү металлды колдонуңуз
Жогоруда белгиленгендей, кээ бир металлдар табигый түрдө абага тийгенде коргоочу оксид капкагын түзөт. Кээ бир металлдар бул кычкыл капкагын ушунчалык натыйжалуу кылып, акыры салыштырмалуу химиялык активдүү эмес болуп калышат. Биз бул металлдар пассивдүүлүк процессине карата пассивдүү деп айтабыз, алар аркылуу азыраак реактивдүү болуп калышат. Каалаган колдонулушуна жараша, пассивдүү металл буюму коррозияга туруктуу болушу үчүн сөзсүз түрдө кошумча коргоого муктаж болбошу мүмкүн.
-
Пассивацияны көрсөткөн металлдын белгилүү бир мисалы-дат баспас болот. Дат баспас болот-бул эч кандай башка коргоону талап кылбастан, көпчүлүк шарттарда коррозияга каршы турган кадимки болоттон жана хромдон жасалган эритме. Көпчүлүк күнүмдүк колдонуу үчүн, дат баспас болоттон жасалган көйгөй эмес.
Белгилүү болгондой, белгилүү бир шарттарда дат баспас болоттон жасалган коррозияга каршы 100% эмес - айрыкча туздуу сууда. Ошо сыяктуу эле, көптөгөн пассивдүү металлдар белгилүү бир экстремалдык шарттарда пассивдүү эмес болуп калышат жана ушундан улам бардык колдонуу үчүн жараксыз болуп калышы мүмкүн
